杜安环保WQ15-10-1.5潜污泵耦合导轨安装杜安环保WQ15-10-1.5潜污泵耦合导轨安装可上下升降,方便的移动,检查或维修无需人员进入湿井。的详细信息杜安环保WQ15-10-1.5潜污泵耦合导轨安装杜安WQ15-10-1.5潜污泵自耦安装杜安WQ15-10-1.5潜污泵的设计、制造、工厂试验的设备专用技术要求。潜水排污泵为成套装置,并需配备电机、就地控制箱、90°出水弯座、出口弯头、自耦装置、耦合用导向杆、提升吊链、水下电缆WQ15-10-1.5潜污泵 WQ15-10-1.5 出水口径:50mm 材质:铸铁 配10米防水密封电缆 纸箱包装 一、主要用途和适用范围 杜安环保WQ15-10-1.5潜水排污泵,在结构上采用了同行多项前沿水平的技术,结构紧凑,使用维护方便,大通道的水力部件设计,使水泵具有优越的过流性能,运行区域广,工作可靠性高及有利于自动化等优点。广泛应用于市政工程,城市工业、商业、医院、宾馆、住宅区的污水排放和农田灌溉以及其它含固体颗粒的清水介质中。该产品执行标准JB/T5118-2001《污水污物潜水电泵》,生产许可证号为 XK06-216-00931。 使用条件: 较高介质温度:40℃ 被输送介质PH值:4~10 可通过较大固体颗粒直径:Ø7~Ø250mm(详见技术标准) 较大潜水深度:10m 每二次启动间隔时间不小于10分钟;对于功率不小于90kW的电机,每二次启动间隔时间不小于20分钟 输送介质的固相物容积比在2%以下 输送介质的运动粘度为7*10-7~23*10-6m2/s 输送介质的密度较大为1.2*103Kg/m3 对于大功率的高压电机,由于重复启动而引起的过度发热和应力将急剧的缩短定子绕组的寿命,尽可能的延长相临两次启动的间隔时间,当电机在冷态下,允许两次连续启动,此后待定子完全冷却(一般经验为4小时)后方能再次启动。 潜污泵自耦安装: (1)详细阅读使用说明书,避免使用不当而损坏机器。仔细检查水泵的选型是 否正确,实际使用条件是否与规定的使用条件一致。 (2)清理水池或水道,排除建筑垃圾,检查进水池的较低水位是否满足设备的安装要求。 (3)由一名合格电工,用0~500V兆欧表(高压电机用0~2500V兆欧表),检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧(高压电机的绝缘电阻不得低于32兆欧),严禁用兆欧表检查控制电缆,避免损坏水泵内部的电器元件,
而应用万用表检查控制电缆线。 (4)检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的使用距离 较远时,考虑线损,电缆的截面积应加大,接头应尽可能少,且接头处做密封处理,以 防漏水;另外考虑维护检修的方便,建议设置机旁端子箱。 (5)水泵配有专用控制柜,使用前仔细阅读其说明书,并检查设备接线是否正确,启动装置是否灵活,触头接触是否良好,启动设备的金属外壳是否可靠接地,检查所有接线处有无松动,并重新逐处紧固一次。 (6)水泵上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜(箱)的接线头一一对接。 (7)水泵的接地线为双色线(黄/绿),为保证安全,必须连接牢靠。 (8)检查电机的旋转方向。在水泵初次安装启动前,或每次重新安装后,都应检查旋转方向。检查方法是:瞬间启动水泵,观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致,如果旋转方向不一致,只需交换三相中任意两相线的位置。如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上,各台水泵必须单独进行检查。 (9)使用浮球开关对水泵进行自动控制时,应根据水池的进水量与水泵的排水量,通过计算,按规定的水泵每小时较多启动次数确定浮球的开、停水泵的位置。 2、安装 (1)固定湿式安装:采用自动耦合系统,水泵沿导轨下滑到底座,与其进水口自动耦合并密封可靠(详见自动耦合装置安装说明书)。 (2)固定干式安装:在泵房基础上固定支撑底座,装上水泵,连结好进水管与出水管,即可运行,此方式对有单独泵房的结构尤其节约空间 (3)吊装水泵时,必须切断电源,确保安全;在吊装过程中加强对电缆的保护,严禁划破、划伤电缆。 3、启动和运行监视 (1)启动前确认叶轮的旋转方向。 (2)合闸后,不能立即启动水泵,应通过控制系统对水泵进行自检,如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警),应检查并排除故障,然后方可点动,若电机不转,应迅速果断地拉闸,应检查并排除故障,以免损坏电机。 (3)水泵启动后,应注意观察电机及线路电压表和电流表,若有异常现象,应立即停机查 明原因,排除障碍后方能重新合闸启动。 (4)几台水泵由同一台变压器供电时,不能同时启动,应由大到小逐台启动;停止时,应 由小到大逐台停止。 (5)运行中电流监视:水泵的电流不得超过铭牌上的额定电流,三相电流不平衡度,空载 时不超过10% ,额定负载时不超过5% 。 (6)运行中电压监视:电源电压与额定电压的偏差不超过±5%,三相电压不平衡度不超过 1.5% 。 杜安环保WQ15-10-1.5潜污泵自控系统主要设备的技术要求 PLC
控制器采用较新的技术制造,并在今后相当长一段时间内保持其技术的先进性,其产品平台是在未来 8 年内不被淘汰,并能保证 10 年以上的备件供应能力,具有较强的本地技术支持和服务能力。PLC控制系统应采用宽温型且带防腐涂层保护。 控制站的主要设备是用于自动控制、工艺参数采集和网络连接的PLC系统,包括CPU模块、电源模块、DI、DO、AI、AO 模块和各种网络通讯接口适配器等;现场显示触摸屏;电源、信号防雷器以及各种隔离器。 各控制站主要配置为现场显示操作触摸屏(用于现场自动控制、工艺参数采集)和网络连接的 PLC系统,各种网络通讯接口适配器等,电源、信号防雷器以及各种隔离器。 潜污泵主要组成部分及供货范围(不限于此): ⑴ 装配完整的干式泵(泵壳、叶轮、机械密封、泵轴等); ⑵ 电机; ⑶ 安装机座; ⑷ 所有安装连接附件、化学地脚螺栓; ⑸ 3年内所需易损的备品备件。 |
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